|
Системы наклейки флексографских форм (флексоформ)
Обычно пластины крепят с помощью двусторонней клейкой ленты на тканевой или пленочной основе различной толщины. Наиболее целесообразны клейкие ленты на прозрачной основе, позволяющие видеть разметку вала или гильзы при монтаже пластины.
Для обеспечения качественного крепления пластины на формном валу необходимо сначала наклеить ленту на вал без вытягивания основы и создания складок. Стык ленты формируется подрезкой приклеенных внахлест краев ленты специальным резаком, после чего лишние части ленты аккуратно удаляются. Затем в зависимости от степени удобства для печатника конкретного предприятия начинается выклеивание формы с центральных или краевых меток. При этом следует иметь в виду, что стык клейкой ленты и стык формы не должны совпадать. Боковые края формы целесообразно герметизировать с помощью герметиков или скотча с эластичной основой, обеспечивающей плотное облегание края пластины и вала. В этом случае, если производится выклеивание отдельных фрагментов формы, необходимо предусматривать предварительное крепление кусков клейкой ленты на валу в соответствии с разметкой, а затем производить крепление пластин и их герметизацию по периметру. Использование специальных монтажных устройств резко упрощает процесс выклеивания форм и повышает точность приводки до + 0,01 мм. При подрезке печатных форм в процессе монтажа необходимо использовать только острый режущий инструмент и не допускать порывов полиэфирной подложки и ее отслаивания от фотополимерного слоя. В противном случае в процессе печати в создавшийся зазор будет попадать краска и форма быстро выйдет из строя из-за расслаивания.
Подготовка печатной секции. Подготовьте устройства для наклейки форм.
Установите форменный цилиндр, и наклейте двух-сторонний скотч, затем наклейте печатающую форму.Возвышенные элементы формы воспринимают печатную краску, а пробельные элементы, углубленные посредством вымывания, остаются свободными от нее.
Общее по системам наклейки флексографских форм с видеокамерами Монтажные устройства, оснащенные камерами, сегодня можно найти во всех областях применения современной флексографской печати. Все устройства работают по принципу, позволяющему точно фокусировать на форме имеющиеся приводочные метки, переносить изображение с камеры на монитор, а затем при помощи находящегося на мониторе креста размещать форму. - Благодаря возможности увеличения изображения, оптимальной подсветке и регулированию контраста изображения достигается точность монтажа ±0,01 мм. Эта техника позволяет использовать чрезвычайно мелкие приводочные метки в виде колец или точек диаметром менее 0,5 мм. Преимуществами этих так называемых микрометок являются: небольшая потребность в площади формы, их точное изображение на мониторе, а также возможность оставлять их на форме во время печатания и использовать для повторных заказов. Монтаж печатных форм без каких-либо приводочных меток при помощи систем с камерами возможен только в исключительных случаях. Монтажные системы с камерами делятся на две группы. К первой группе относятся камеры с ручной юстировкой. Они укрепляются на траверсе, находящейся над формным цилиндром, параллельно его оси. Для каждой печатной формы необходимы две камеры, например, для четырех форм по направлению оси цилиндра это означает восемь камер.
При помощи измерительного устройства и данных макета все необходимые камеры перемещаются в правильную позицию и фиксируются. Правильная позиция в направлении окружности формного цилиндра выбирается при помощи механической головки градуированного круга, который прикрепляется к цилиндрам. В зависимости от количества и положения насечек можно, например, установигь четыре печатные формы с разницей в 90° или шесть в 60°. При помощи каждой головки градуированного круга можно реализовать множество различных делений, их ограничения должны учитываться до монтажа при изготовлении макета. В системах второй группы камеры передвигаются при помощи ступенчатых двигателей. Только две камеры перемещаются на траверсе, расположенной над формным цилиндром параллельно оси. Ввод данных управляет движением камер в соответствии с данными макета к нужной позиции приводочных меток. Вращение формного цилиндра в направлении окружности может производиться как посредством описанной выше механической головки градуированного круга, так и при помощи электрического ступенчатого двигателя. Последний дает возможность размещения камер в любом месте цилиндра без каких-либо ограничений. Монтажные устройства с камерами, управляемые компьютером, позволяют вводить данные сложных, многокрасочных заказов с множеством отдельных форм в запоминающее устройство. Такие системы могут подключаться к допечатным процессам. Без дополнительного вмешательства данные монтажа поступают в монтажное устройство и сокращают время его настройки. Данные, внесенные в запоминающее устройство, позволяют точно воспроизводить заказ, а также быстро выполнять ремонт или переустановку формного цилиндра. Для дальнейшей оптимизации этих монтажных устройств имеются различные элементы. Монтажный стол над печатным цилиндром, на котором печатная форма может двигаться над двусторонней липкой лентой, дает возможность простого манипулирования даже большими и тяжелыми формами. Устройство для замены гильз позволяет применять только один монтажный цилиндр для быстрой замены гильзы внутри монтажного устройства. Пробопечатное устройство, которое может управляться без дополнительных зубчатых колес как вручную, так и ступенчатым двигателем, позволяет производить пробное печатание для контроля приводки на различном запечатываемом материале. · Система наклейки флексографских форм с раскатной системой монтажа FPM-450 · Машины для наклейки флексографских форм серии SM шириной до 1800 мм · Подробные фотографии на Систему наклейки флексографских форм SM-450 (2020 год) · Подробные фотографии на Систему наклейки флексографских форм FPM-450 (2020 год) · Инструкция на Систему наклейки форм серии SM
|
Высечное
