Системы очистки анилоксовых валов (цилиндров)
Очистка красочного аппарата с анилоесом производится при помощи различных систем в зависимости от установленной техники. В частности, печатная машина определяет систему очистки. В современных машинах для флексографской печати имеются автоматические системы смывки, которые производят очистку всех деталей для подачи краски при помощи растворителей.
На более старых машинах очистка производится вручную: растрированный валик и система ракеля — прямо в машине, а все другие детали, например, красочная ванна, шланги и красочные насосы и т. д. — в установках для смывки.
При всех видах очистки преимущество оказывается растрированному валику как важнейшей детали. Следует так производить очистку растрированных валиков, чтобы в ячейках не оставалось остатков краски. Из-за все более высокой линиатуры растрированных валиков и более мелких ячеек очистку нужно производить очень тщательно.
Обычно очистка производится при помощи растворителя или комбинаций растворителей, использующихся в красочной системе. Если ячейки растрированного валика не очищаются обычными растворителями, то можно использовать имеющиеся на рынке очищающие растворы. Существуют очищающие растворы для различных красочных систем и д ля красок с различной степенью высыхания. Кроме того, для сильно загрязненных растрированных валиков применяются различные способы очистки. Различными производителями предлагаются установки для очистки ультразвуком или высоким давлением, а также специальные установки, на которых поверхность растрированных валиков очищается механически. При каждом процессе очистки следует обращать особое внимание на то, чтобы в конце процесса на поверхности не оставалось и не насыхало очищающего раствора. Если очищающий раствор высыхает, то нарушается смачиваемость, и возникают проблемы впитывания краски. Для флексографии очистка анилоксового вала является неотъемлемой частью производственного процесса. От чистоты растрового вала напрямую зависит краскоперенос. Загрязненный вал вызывает неравномерный красочный слой и в следствии разнооттеночную печать. Наилучший вариант проводить чистку анилоксового вала сразу после печати, но на практике дело обстоит иначе. И в этом случае необходимы эффективные способы очистки анилокса, способные очистить ячейки вала до реального объёма. Требования к методам очистки: 1. Высокая проникающая способность для очистки растровых ячеек 2. Процесс чистки не должен повреждать анилоксовый вал, как на поверхности, так и в структуре. 3. Сухие остатки загрязнения должны, полностью удалятся. 4. возможность соблюдения баланса скорость/эффективность.
Наша компания поставляет Установки для очистки анилоксовых валов серии CleanFx Установка предназначена для очистки ячеек анилоксовых валов, загрязненных типографскими красками, в водных растворах технических моющих средств с использованием ультразвука.
Подробнее по системам чистки анилоксовых валов Clean FX читайте здесь … Подробнее по системам УЛЬТРОЗВУКОВОЙ чистки анилоксов читайте здесь ... Про системы ЛАЗЕРНОЙ чистки анилоксов читайте здесь ... Обозрение систем чистки анилоксовым валов (цилиндров): Мойку анилоксового выла можно разделить на ручную и аппаратную. Оба способа можно подразделить на четыре метода: 1. химический метод: агрессивными растворами; неагрессивными растворами. 2. струйный метод очистки: двууглекислая сода; сухой лед (криогенная очистка); пластик. 3. ультразвуковой метод очистки. 4. лазерная очистка. 1. Химический метод подразумевает чистку анилокса посредством нанесения на поверхность химически активных веществ с последующим вымыванием струей воды. Химически активные вещества это щелочные растворы, которые хорошо проникают в ячейки растрового вала и растворяют засохшие частицы краски, лака и т. д. Щелочные растворы делят на агрессивные и неагрессивные.
2. Струйный метод подразумевает подачу мелких частиц, какого либо материала под давлением на поверхность анилокса. Частицы, проникая в ячейки растра, сбивают отложения краски, лака и т. д. Система для распределения этих частиц и сами частицы должны соответствовать следующим требованиям: частицы вещества должны быть мягче поверхности вала, чтобы не разрушить структуру; абразив частиц должен способствовать удалению грязи; насадка распылителя должна иметь небольшие размеры для равномерного нанесения; размер частиц должен быть мельче размера ячейки растрового вала; устройство должно иметь постоянное расстояние и угол наклона в 90○ относительно поверхности вала; оборудование должно регулироваться относительно скорости вращения анилокса и времени чистки, оптимальные показатели рассчитываются опытным путем; регулировка давления должна производиться в широких диапазонах. Данный метод следует использовать крайне осторожно, так как можно повредить растровую структуру анилокса и привести к преждевременному старению вала. Данный метод рекомендуется проводить как дополнительную чистку и в кране редких случаях. В полиграфии более распространены три вида такого метода: двууглекислая сода; сухой лед (криогенная очистка); пластиком.
3. Ультразвуковой метод очистки – это метод очистки использует ультразвуковые волны для вызова кавитации – образование микроскопических пузырьков газа в жидкость.
Предварительная чистка способствует к образованию коррозии т.к. используются агрессивные щелочные растворы. Обработка ультразвуком имеет еще один существенный недостаток: ультразвуковые волны отражаясь от стенок резервуара теряют свою мощность, что вследствие приводит к некачественной чистки анилокса, образуя эффект «камуфляжа». На этот эффект не может повлиять ни раствор, ни режимы очистки. Решение этой проблемы установка двух источников ультразвука работающих в разных диапазонах, либо один но постоянно меняющий диапазон частот источник в заданных параметрах. 4. Лазерная очистка – это способ очистки использует YAG-лазер, который проходя через ряд специальных оптик, приобретает необходимые свойства для резкого нагревания загрязненной поверхности.
Выводы: Наилучшим вариантом чистки анилоксовых валов является своевременная чистка слабощелочными растворами. Своевременная чистка, сразу после использования, позволяет продлить срок службы анилоксового вала. Но если все-таки глубокая чистка анилоксового вала неизбежна, то выбор способа очистки будет зависеть от необходимости в периодичности использования оборудования и способа установки оборудования для чистки (непосредственно в машину не демонтируя вал или отдельная система). Каждый из приведенных выше методов имеет свои тонкости и нюансы, но все они идеально очищают растровый вал, если соблюдать все необходимые меры.
|
НАШИ СПЕЦИАЛИСТЫ ПРОКОНСУЛЬТИРУЮТ ВАС